在PCBA（Printed Circuit Board Assembly，印刷電路板組件）清洗機的運作過程中，DI水，即去離子水，發(fā)揮著舉足輕重的作用。

從清洗原理來看，DI水是通過離子交換技術(shù)，將水中幾乎全部的電離性雜質(zhì)去除或降低至一定程度的水 ，純度極高，電阻率通常高達18兆歐·厘米以上，幾乎不含有礦物質(zhì)離子，如鈣、鎂、鈉等陽離子以及氯離子、硫酸根離子等陰離子。這一特性是其能在PCBA清洗中發(fā)揮關(guān)鍵作用的基礎。

PCBA在生產(chǎn)過程中，表面會殘留各種污染物，如助焊劑殘渣、灰塵、油污以及金屬離子等。這些污染物若不清掃，可能導致電子產(chǎn)品性能下降、短路甚至失效 。而DI水能夠憑借自身特性有效去除部分污染物。比如，它可以溶解并帶走一些水溶性的助焊劑殘留。當DI水與助焊劑殘渣接觸時，由于其分子的極性與助焊劑中某些成分相匹配，能夠?qū)⑦@些成分分散并溶解在水中，隨后通過清洗機的噴淋、漂洗等流程將污染物沖走 。

DI水在清洗過程中不會引入新的雜質(zhì)。普通的自來水或未經(jīng)深度處理的水含有較多雜質(zhì)和礦物質(zhì)，在清洗PCBA后，這些物質(zhì)可能會殘留在電路板表面，干燥后形成水漬或離子殘留，反而對電子元件造成腐蝕或影響其電氣性能 。而DI水的高純度避免了這種情況，確保PCBA清洗后的潔凈度，保障了電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性 。

在一些需要與清洗劑配合使用的清洗工藝中，DI水同樣不可或缺。由于它不含有會與清洗劑發(fā)生反應的雜質(zhì)，不會降低清洗劑的功效。例如，在使用含有表面活性劑的清洗劑時，DI水不會像普通水那樣與表面活性劑中的離子發(fā)生沉淀等反應，從而使清洗劑能夠?qū)Ｗ⒂诜纸夂腿コ齈CBA表面的污垢 。并且，在清洗的接著階段，通常會使用DI水進行漂洗，以徹底去除殘留在PCBA上的清洗劑，防止清洗劑殘留對電路板造成損害。

此外，在涉及超聲波清洗等技術(shù)的PCBA清洗機中，DI水也有獨特作用。其純凈度有助于超聲波在清洗液中產(chǎn)生更穩(wěn)定、均勻的空化氣泡。這些氣泡在破裂時會產(chǎn)生強大的沖擊力，進一步增強對PCBA表面污染物的去除效果 ，使得清洗更加高效和徹底。

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